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氣（qì）流分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中（zhōng）國氣流分級機的需求也大（dà）大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點（diǎn）是（shì），成套設備由進料係統、氣流分級機收集器（qì）、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製（zhì）櫃等組成。

氣流分級機的種（zhǒng）類繁多，大多數性質的物（wù）料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級（jí）機（jī）；粉碎作業後的進一步（bù）粉碎作業這（zhè）時（shí）候就需要對本固體實（shí）施研磨（mó），主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備氧化鈣氣流分級機。根據被粉碎料（liào）或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超（chāo）微粉碎（suì）機設備。

氣流分級機的優越（yuè）性（xìng），不升溫，特別適合熱敏（mǐn）性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發的（de）新材料的時候，還要（yào）考慮另外一種形式就是（shì），采用冷空氣給機械粉碎（suì）降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為（wéi）實際大生產中分（fèn）號機，很多（duō）可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量（liàng）用機械粉碎，常常情況是（shì）氣流分級機的能耗很高。汙染小，因（yīn）為粉碎原（yuán）理是物料自（zì）身碰（pèng）撞粉碎，相對其他粉（fěn）碎形式，用（yòng）刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比分級輪，氣（qì）流粉碎機是汙染小（xiǎo）的粉碎過程，所以特別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他（tā）超微粉（fěn）碎機內部傳動件比較（jiào）少，特別是螺旋（xuán）式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死（sǐ）角（jiǎo），可用作無菌（jun1）藥品是粉碎。

操作氣流分級機要注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需要確認（rèn）原料供料管入口（kǒu）和出口處是否有異物。出口處是（shì）否有原（yuán）料（liào）的附著等（děng），如果發（fā）現異（yì）物需處理幹淨（jìng）再開機。

氣（qì）流分級（jí）機正常（cháng）運轉時，為了維持（chí）分級的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實（shí）驗室分級（jí）機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。

在（zài）操作氣（qì）流分級機（jī）等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製盤對某些儀表進行監視或調整（zhěng）時（shí），一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機的破壁技術是什麽原理？

氣流分級機應用（yòng）在冶金與食品等（děng）十分多的行業中，所以應用（yòng）十分的廣泛。氣流分級機的破壁技術原理是什麽呢？下（xià）麵秀色直播APP一起看看吧。

因為氣（qì）流分級機的動力是空氣，所以在高速的氣流帶動下，可以進行高速地運行，然後再撞（zhuàng）擊，就可以粉碎了，這種（zhǒng）超音速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進行的（de）粉碎，沒（méi）有汙染，可以（yǐ）在低溫狀（zhuàng）態下進（jìn）行粉碎，而且還不會破（pò）壞食品（pǐn）的營養，再經過旋風分離機的作用，細度可以是幾（jǐ）微米（mǐ）。

氣流粉碎（suì）分級機的（de）性（xìng）能特點

1、氣流（liú）粉碎分（fèn）級機產量（liàng）大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級（jí）機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒（lì）的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精（jīng）度高（gāo）.

3、氣流粉碎分級機結構（gòu）合理:可根據用（yòng）戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各（gè）種磨機（jī）(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨（mó）等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動（dòng）化程度高