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氣流分級（jí）機（jī）可（kě）多設備串聯使用（yòng）

本設備還可以多級分級機（jī）串聯（lián）使用，一次（cì）生（shēng）產多個粒度（dù）段的產（chǎn）品（pǐn）。它有個大（dà）特點就是該設備拆洗方便，內壁光滑無死角。整套設備係統密閉粉碎，粉（fěn）塵少，有收塵裝置，噪音低石英氣（qì）流分級機，生產過程清潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功能強大，而且整個粉碎過程中無任何（hé）粉塵外泄。做到了環保的要求。

氣流分級機（jī）還可以在無菌（jun1）狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程（chéng）度高。實現（xiàn）聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時分號機，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入（rù）所需（xū）濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流分級機可與粉（fěn）碎外表包覆及表麵改性相（xiàng）結合。

氣流（liú）分級機在運行過程（chéng）中，需要檢查的內容（róng）為：

軸（zhóu）承：溫（wēn）度不能超過70℃，是否潤（rùn）滑到位，有無潤滑異（yì）常。

機體：螺（luó）栓是否緊固（gù），在運行過程中是否有異常振動或者聲音。

電機（jī）：溫升（shēng）不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便（biàn）是氣（qì）流分級機在操（cāo）作時的規範及其檢查細節，秀色直播APP要做好以上幾點使機器安全（quán）可靠的運（yùn）行（háng），為企業帶來穩（wěn）定的生（shēng）產力。

氣流（liú）分級（jí）機結構簡單適用物料交廣優（yōu）點

不同的設備在使用時的具體的應用領域也是不同的，大（dà）家在（zài）選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用範圍。隻有這（zhè）樣才會（huì）讓它們使用之後所起到的作用（yòng）發揮的更大，對於氣流（liú）分級機也（yě）是一樣（yàng）的道理。那麽，氣流分級機結（jié）構簡單適用物料的優點有哪些。

說起氣流分級機，他是與旋風分離器、除塵器、引分（fèn）及組成的分級係（xì）統，在高速運轉（zhuǎn）下產生離心力使物料分離，符合粒（lì）徑要求的（de）細顆粒通過（guò）分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞（zhuàng）壁後速度消失。

沿筒壁下降至二次風（fēng）口處，經（jīng）二次風的（de）強烈淘洗作用，使粗細顆（kē）粒分離，細顆粒上升至分級（jí）區二次分（fèn）級，粗顆粒下降至卸（xiè）料口處排出。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸的固體原料（liào）粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形（xíng）式達到粉碎的目的。

隨著技（jì）術（shù）的發展，氣流分級機不斷更新換代，且（qiě）隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分（fèn）級機在製藥行業中占據很大的份額，氣（qì）流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場（chǎng）對氣流分級機的要求（qiú）不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設（shè）備（bèi）製造（zào）企業還需（xū）要從（cóng）市場出發，不斷改進和發展。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配（pèi）套的精細分級設備及其（qí）它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合（hé）的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量（liàng）、分級（jí）設備（bèi）是超微粉碎技術（shù）發展的（de）關鍵。因此，藥機企業需要從整（zhěng）個工藝係統的（de）角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進（jìn）和完（wán）善分（fèn）級設備、產品輸送（sòng）設備等輔助工藝設備。

超（chāo）微粉碎技術的關鍵還是設（shè）備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉（fěn）碎（suì）設備及（jí）其相應的分級設（shè）備，後者（zhě）似（sì）乎更為迫切。