鄭州市鑫源機（jī）械製（zhì）造有限公司

氣流分（fèn）級機的幾個性能（néng）特點

氣流分級（jí）機是由分（fèn）級機（jī）與旋風分離器（qì）、除塵器、引風機（jī）組成一套分級係（xì）統。適用於幹法微米級產品的精細分級氣流（liú）磨分級輪，可分級球狀、片狀（zhuàng）、針狀的顆（kē）粒．也可對不同密度（dù）的顆粒進行分級。

a、分級產品（pǐn）的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可（kě）調．品種更換極其方便。

b、分級效率（lǜ）   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。

c、采用立（lì）式分級渦輪裝置．轉（zhuǎn）速低，耐磨（mó）損．係統功率配置低。

d、采用臥式分（fèn）級渦輪裝（zhuāng）置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級分級機串聯（lián）使用，同時生產多（duō）個粒（lì）度段的（de）產品分號機。

f、可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態（tài）實時顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施．不高於（yú）75dB(A)。

怎（zěn）樣（yàng）延長氣（qì）流分級機的（de）使用時間（jiān）？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間後需要保養維（wéi）護，這樣才能延長設備的使（shǐ）用時（shí）間（jiān），那麽（me）要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵秀色直播APP一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機（jī）與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要（yào）更換零件，必須在（zài）斷電（diàn）時才可以（yǐ）更（gèng）換，而且要有警示的標識才可以。

3.要（yào）定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小時後，就（jiù）要加注潤滑油

氣流（liú）分級機工作原理：

氣灰混合（hé）物進入分級筒後，受（shòu）到兩種力量的作用，一種是分級筒（tǒng）由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從（cóng）渦輪葉片之（zhī）間提取向（xiàng）上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在分級筒內將下降的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次（cì）進入分選程序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的原因（yīn）。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機（jī），屬於慣性分離，它是介於重力分離和離心分離之間的一種分離（lí）技術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得（dé）慣性離心力而分離，它可以通（tōng）過一係列檔板來調節（jiē）物料與氣（qì）流的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

氣流分級機係（xì）統技術特點

1、操（cāo）作簡單，全部可在操作盤上用數字控製，一般工人隻需培訓一天，隻（zhī）要嚴格按照程序操（cāo）作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位（wèi）均采（cǎi）取了可靠的耐磨措施。渦流分離（lí）器：除采（cǎi）用低速氣流（liú）分級技術以外（wài），還（hái）對設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使（shǐ）用壽命≥25000小時（shí）。旋內外分離器：采用耐磨陶瓷旋風子（zǐ），HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風（fēng）機（jī）：在殼體內襯剛玉，葉輪（lún）采用噴塗，易損（sǔn）件壽命（mìng）≥20000小時（shí）。管路：彎（wān）頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流分級機係統技術（shù）特點

1、投資省，渦輪式（shì）分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器之間（jiān）設置電除塵器與其（qí）它除塵設備，因而省卻（què）不少投（tóu）資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂（dǐng）布袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰（huī）不受外界條件（jiàn）影響、吸濕量（liàng）小，大大減少了空氣濕度（dù）對分選（xuǎn）效率的影響。

3、係統（tǒng）布置方式（shì）靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方（fāng）式（shì）。