鄭州市（shì）鑫源機械製造有限公司

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮（suō）空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成（chéng）的高速氣流，不（bú）斷受到從不同角度噴入的（de）氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而（ér）細化。可使產品免受汙染，又（yòu）因粉碎過程中產生的溫度甚（shèn）微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽（qì）。這是因為蒸（zhēng）汽冷凝時可使物料全部析出氣（qì）流磨分級輪（lún）。氣流粉碎機是利用物料在高速（sù）氣流的作用下，獲得巨大的（de）動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇（jù）烈摩擦，同（tóng）時（shí）高速（sù）氣流對物料產生剪切作用（yòng），從而達到粉（fěn）碎物料的目的。

如何解（jiě）決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先（xiān），增加粗粉出口的（de）二次進風。這樣就解（jiě）決了傳統（tǒng）分級方式（shì）中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出分號機（jī）。

其次，剛才秀色直播APP（men）講了（le）粗粉（fěn）出口（kǒu），其實在細分出口也要進行二次引風。這（zhè）樣的行（háng）動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利（lì）排出。由此也讓氣（qì）流分級機節省了（le）不必要的能（néng）源浪費。

第三，二次進風運用到原（yuán）材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還（hái）是根據實（shí）際情況謹慎使用為好。

氣流分（fèn）級機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采（cǎi）用分體式設計，更換時隻（zhī）需更換噴嘴；噴嘴采用高（gāo）耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了（le）生產成（chéng）本。

3、結構緊湊：渦輪（lún）整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外（wài）觀優美：氣流分（fèn）級機外觀采（cǎi）用弧形結構設計，優美簡約，並提升品質。

氣流分級機係統技術特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上（shàng）用數字控製，一般工人隻需培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上（shàng）崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取了（le）可靠的耐磨措施。渦（wō）流分（fèn）離器（qì）：除采用低速氣流分級技術以外，還對設備內（nèi）易磨通流部（bù）分采用熱（rè）噴或內襯剛玉，出口渦（wō）流殼（ké）噴塗磨處（chù）理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采（cǎi）用耐磨陶（táo）瓷旋風子，HRC硬度高（gāo）達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨（mó）風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用（yòng）內襯（chèn）剛玉等方法耐磨處理。

氣流分級機在運行過程中，需要檢查的（de）內容（róng）為：

軸承：溫（wēn）度（dù）不能超過70℃，是否潤滑（huá）到位，有無潤滑異常。

機體：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有（yǒu）異常振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣流（liú）分級機在操作時的規範及其檢查細節，我（wǒ）們要做好以上幾點使機器安全可靠的（de）運行，為企業帶來穩（wěn）定（dìng）的生產力。

氣（qì）流分級機結構簡單適用物料交廣優點

不同的設備在使用時的具體的應用（yòng）領域也是不同的，大家在選（xuǎn）擇設（shè）備使用時需（xū）要考慮的它的具體應用範圍。隻（zhī）有這樣（yàng）才會讓它們使用之後所起到的作用（yòng）發（fā）揮的更大，對於氣流（liú）分級機也是一樣的（de）道理。那麽，氣流分級（jí）機結構簡單適用物料的優點有哪些。

說起（qǐ）氣流分級機，他是與（yǔ）旋風（fēng）分離（lí）器（qì）、除塵（chén）器、引分及組成（chéng）的分（fèn）級係統，在高速運（yùn）轉下產生離心力使物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入（rù）旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒（lì）夾帶部分細顆粒撞壁後速度（dù）消失。

沿筒壁下（xià）降至二次風口處，經二（èr）次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離（lí），細顆粒上升至分級區二次分級，粗（cū）顆（kē）粒下降至卸料口（kǒu）處排出。