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氣流分級機的維護保養（yǎng）和注意事項

1、維護保養

(1)電機（jī）應（yīng）定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸（shū）送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要（yào）的石英氣流分級機。

(3)物料壓碎後（hòu），應清理機內的（de）膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎（suì）效果。

(4)過（guò）濾袋使用一段時間後，應（yīng）當清洗或者（zhě）更換。

2、注意（yì）事項

(1)卸（xiè）貨設備在運行（háng）時，卸貨出口無法到達，以避（bì）免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使溫（wēn）度過高（gāo）分號機，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確（què）保安全。

氣流分級機的（de）選擇知識和操作原理（lǐ）

分級機（jī）選（xuǎn）擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那怎樣進行相（xiàng）關的選擇呢，一起來看一下（xià）。首先您需要（yào）考慮選擇的是有（yǒu）明顯優勢的，節約能源的，且（qiě）在當（dāng）前是較好的設備機型。它的（de）加工能力強，相對而言磨損小。在結構上（shàng），緊湊且體（tǐ）積小。同時在加工的時候，係統溫度低等這些優點（diǎn）。

氣流分級機（jī）是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源（yuán）係統產生的高速氣流，高速氣流來到粉碎係統中，再帶動物（wù）料進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然後（hòu）實現物料的超微粉（fěn）碎。

氣流分級機（jī）的（de）應（yīng）用範（fàn）圍非常（cháng）廣泛，可以適用於（yú）高硬度的如金剛石，高純度的如（rú）化（huà）工（gōng），加工時低溫運（yùn）行等，都（dōu）可以選用氣流粉碎（suì）機。

氣流分級機的設計（jì）原則（zé）

氣流分級機的設計需遵循以（yǐ）下四個原則（zé）：

一（yī）、分級機物料的充分分散，一次分級可以（yǐ）分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無（wú）轉動部件和驅動電機（jī）。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二（èr）次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速（sù）的物料在數（shù）個噴嘴（zuǐ）的噴射氣流交匯（huì）點匯合（hé），產生（shēng）劇烈的碰撞、磨擦（cā）、剪切而達到顆粒的超細粉碎（suì）。

氣流分級機結構簡單適用（yòng）物料交廣優點

不同的設備在使用時的具體的應用領域也是不同的，大家在（zài）選擇設備使用時（shí）需要考慮的它的具體應用範圍。隻有這樣才會讓（ràng）它們使用（yòng）之（zhī）後所起到（dào）的作用發揮的更大（dà），對於氣流分級機也（yě）是一樣（yàng）的道理。那麽，氣（qì）流分級機結構簡單適用（yòng）物料的優點有哪些。

說起氣流分級機，他（tā）是與旋風（fēng）分（fèn）離（lí）器、除塵器、引分及組成的分級係統，在高速運轉下產生（shēng）離心（xīn）力使物（wù）料（liào）分離（lí），符合粒徑要求的細顆粒通過（guò）分級輪葉（yè）片間隙進（jìn）入旋風分離器或除塵器收集，粗（cū）顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至二次風口處，經（jīng）二次風的強烈淘洗作用，使粗（cū）細顆粒分離，細（xì）顆（kē）粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

氣流（liú）粉碎分級機的性能（néng）特點

1、氣流（liú）粉碎分級（jí）機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進（jìn）行分級.穩定的分級技術（shù）及特殊的密封措施有效的阻止了粗（cū）粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉（fěn）碎分級機結構合理（lǐ）:可根據用（yòng）戶要求同時生產1-6個粒（lì）度號的產品.

4、氣流粉碎（suì）分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合（hé）作（zuò）業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高