鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物（wù）進入分級（jí）筒後，受到兩種力量（liàng）的作用，一種是分級筒由旋流而產生的離心力，這種力量（liàng）將粗顆粒甩向筒壁並（bìng）掉（diào）入粗灰庫；另一種力量是（shì）由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將（jiāng）細（xì）灰從渦輪葉（yè）片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在分級筒內將下降的氣灰混合物再次向上（shàng）托舉，使一（yī）部分介（jiè）於粗細之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦輪（lún）式分級機分（fèn）級精（jīng）度高、的原因氣流分級機（jī）。

與渦殼式分選機（jī）對比（bǐ）以美國GE公司為代表的渦殼（ké）式分選機，屬於慣性分離，它是（shì）介於重力分離和離心分離之間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過一係列（liè）檔板來調節物料與氣流的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

氣（qì）流分級機的（de）結構特點

1、噴（pēn）射細粒環在高速旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細粒環分號機，由於旋轉導風葉的（de）葉片設計成曲線形，進口截麵積大（dà），出口（kǒu）截麵積小，因（yīn）此出口的氣流（liú）壓力降低（dī）、速度增大，並且（qiě）旋向流出,有（yǒu）利於分級。

2、分級點調（diào）整機構設置三個調整杆，並（bìng）用鏈條使其保持同步運動。調節杆向上移動（dòng）、細粉增多；調節（jiē）杆向下移動時，細粉減少。

分級點可無級連續調節，性能比較好的氣（qì）流分級機產品粒度（dù）無（wú）級（jí）可調，分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製（zhì）環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成合適的截（jié）麵，控製（zhì）氣流流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不可（kě）避免的要帶入多餘氣體，而且分（fèn）級室內（nèi）溫度較高，空氣將發生膨脹,所（suǒ）以設計一（yī）餘風口來保持分級室（shì）內氣流穩定、平（píng）衡。

使用氣（qì）流分（fèn）級機的操作安全規則有：

1）啟（qǐ）動分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是（shì）否良好。還有（yǒu）轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一（yī）旦發現異常，應立即（jí）排除，否則便不能啟動機器（qì）。

2）電機的轉（zhuǎn）動方向，應按照規定的方向進（jìn）行轉動。

3）應嚴格按（àn）照規定要求進行（háng）潤滑，使用合適的潤滑脂（zhī），嚴禁不同潤滑脂混合（hé）使用。

4）物料的含水率（lǜ）要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊（jǐn）固（gù），不能隨意拆卸。

6）拆卸設（shè）備應在斷電情況下進行，要切斷（duàn）總電（diàn）源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓（ràng）非專業人士進行操作，以免發生危險。

氣流分級機如何將物料進行分級

將（jiāng）合格的物料及時分選出來進入下級產品收集，達不到細度的物料繼續在粉（fěn）碎（suì）區粉碎，通過調節分級渦輪轉速來（lái）生產（chǎn）不同細度（dù）要求的產（chǎn）品，轉速調控是通過調控分級機變（biàn）頻器（qì）來完成，方便可靠。粉碎細度（dù）可調。粉碎腔體根據物料（liào）性質可采用水（shuǐ）冷夾套進行冷卻，可采用保溫材料保溫實施熱粉碎。可與分級（jí）機連接組成生產線對物（wù）料（liào）進行在線多級分級提取。

對易ran、易bao、易氧化（huà）材料（liào）可實（shí）現以惰性氣體為保護介質下閉路運行應用範圍：化工新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗（tú）料、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。

氣流分級機結構簡單適（shì）用物料交廣優點

不同的（de）設備在使用時的具體的應用領域也是不同的，大家在選（xuǎn）擇設（shè）備使用時需（xū）要考慮（lǜ）的它的具體應用範圍。隻（zhī）有這樣才會讓它們使用之後所起到的作用發揮的更大，對於氣流分級機也（yě）是一樣的道理。那麽，氣（qì）流分級機結構（gòu）簡單適用物料的優點有哪些。

說起氣流分級機，他（tā）是與旋（xuán）風分離器、除塵器、引分及組成（chéng）的分級係統，在高速運轉下產生離心力使物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒（lì）撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至二次風口處，經二次風（fēng）的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升（shēng）至分級（jí）區二次分級，粗顆粒下降（jiàng）至卸料口處排出。