鄭（zhèng）州市鑫源機（jī）械製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵（miàn）的缺陷：

首（shǒu）先，增加粗粉出口的（de）二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪（làng）費氧化鈣氣流分（fèn）級機。分級之後，要光比二次（cì）進風裝（zhuāng）置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我（wǒ）們講了粗粉出口，其實在細分出（chū）口也要進（jìn）行二次引（yǐn）風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的（de）能源浪費。

第三分號機，二次進風運用（yòng）到（dào）原材料的進口處也會節（jiē）能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好（hǎo）。

氣流分級機的維（wéi）護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但（dàn）潤滑油不應過量，以免軸承溫度過（guò）高（gāo）。

(2)檢查葉輪（lún）、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後，應（yīng）清理機內的膠粉，以避免堵塞，從（cóng）而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一（yī）段時間後，應當清洗或者（zhě）更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行（háng）時（shí），卸貨（huò）出口無法到達，以避免事故（gù）發生。

(2)葉輪的轉速不能（néng）超過規定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥（fá）應該定期（qī）檢查，以確保安全。

分選粉煤灰的市場需求及（jí）選用分選的前提

隨著國家建（jiàn）設工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和（hé）高速公路建設需要大量分選粉煤灰（huī），從而帶動了分選粉煤灰的廣泛使用，分選粉（fěn）煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤（méi）灰的市場需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰分選技術和設備予以關注和高度重（chóng）視。同（tóng）時也促進了粉煤灰分選技術和設備的迅速發展。

所（suǒ）謂分選即將（jiāng）電除塵器或布袋收塵器電場分離（lí）下來的粗灰進行篩選，將摻混在粗灰內的部分一、二級（jí）細灰分離出來進入細灰庫，將分離後殘留的（de）粗灰進入粗灰庫。再按質銷售。所以在選用分選分案時應首先將原灰進行檢測。若原灰中一、二級細灰的含量低於20％，燒失量大於8%，則選用分（fèn）選方案意（yì）義不（bú）大，即效益太低。若接近40％，燒失量小於8%則可選用（yòng）。

氣流分級機主要（yào）的性（xìng）能特點（diǎn）

隨（suí）著現在（zài）商品質量要求越來越高，對（duì）其（qí）原料的加工處理也變得嚴格（gé）起（qǐ）來，氣流分級機對原（yuán）料的（de）分（fèn）級加工中有（yǒu）著舉足輕重的地（dì）位。物（wù）料進入氣流分級機後在風機抽風（fēng）作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有（yǒu）如下的性能特點：

1、氣（qì）流（liú）分級機適用（yòng）於（yú）微米級產品的精細分級（jí），可分級（jí）球（qiú）狀、片狀、及不規（guī）則形狀的（de）顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產（chǎn）品粒度可調，品（pǐn）種更（gèng）換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量（liàng）有關，物料流（liú）動性好，符合粒度（dù）要求的顆粒含量（liàng）高，效率就高，反之則低（dī）；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確（què）；

氣流分級機節製環設置

氣流分級機細（xì）粒環在高速扭轉葉輪感（gǎn）化下，流經葉輪的氣體（tǐ）壓力（lì）低落，低壓（yā）氣流流出葉輪後，顛末細粒環（huán），因為（wéi）扭（niǔ）轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入（rù）口截麵積大，入口截麵積小，是以入口的氣流壓力低落（luò），速率增大，並且旋向流出，有利於分級。氣流分級機設置三個調劑（jì）杆，並用鏈條使其（qí）堅（jiān）持同步（bù）活動。

氣流分級機節製環設置一節製環是為了包管節製環與細粒環之間構成適合的（de）截麵（miàn），節製氣流流速穩（wěn）固（gù），餘（yú）風口由幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣體，並（bìng）且分級室內溫（wēn）度較高，氛（fēn）圍將產生收縮，所（suǒ）以計劃一餘風口來堅持分級室內氣流（liú）穩固、均衡。