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氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他（tā）氣體)與送進（jìn）的固體物料顆粒混合成的高速氣（qì）流分級輪（lún），不斷（duàn）受到從不同角度噴入的氣流（liú）的切向撞擊氣流分級機，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而（ér）細（xì）化。可（kě）使（shǐ）產品免受汙（wū）染，又因粉（fěn）碎過程中（zhōng）產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔（róng）點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止（zhǐ）向外擴散常使用過熱蒸（zhēng）汽。這是因為（wéi）蒸汽冷凝時可使物料全（quán）部析出。氣流粉碎機是利用（yòng）物料（liào）在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉（fěn）碎室中造成物料顆粒（lì）之間的（de）高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切（qiē）作用，從而達到粉碎物料的目的分號機（jī）。

氣流分級機係統技術特點

1、操作簡單，全（quán）部可在操作盤上用數字控製，一般工人隻需培訓一天，隻（zhī）要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗（gǎng）。

2、係統磨性能高，各易（yì）磨損部位均采取了（le）可靠的耐磨措施。渦流分（fèn）離器：除采用低速氣流分級技術以外，還對設備內易磨通流部（bù）分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理（lǐ），使用壽命≥25000小時分級輪。旋內外分離（lí）器：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小（xiǎo）時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采（cǎi）用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎（wān）頭部位采用（yòng）內（nèi）襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流（liú）分級機在運（yùn）行過程中，需要檢查的內容為（wéi）：

軸承：溫度不能（néng）超（chāo）過70℃，是否潤滑到位，有無潤（rùn）滑異常。

機體：螺栓是否緊固，在運行過程中（zhōng）是否有異（yì）常振動或者聲音。

電（diàn）機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動、氣味（wèi）或者聲音。

以上便是（shì）氣流分級（jí）機在操作時的規範及其檢查細節，秀色直播APP要做好（hǎo）以上幾點（diǎn）使（shǐ）機器安全可靠的運行，為企業帶來穩定的生產力。

無塵氣流分級機采（cǎi）用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一種比較新型的工業設備之一，它的出（chū）現促進了工業的發展。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡（jiǎn）單模塊化設計有哪些呢？

無（wú）塵氣流分級機以剪切（qiē）、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應於（yú）莫（mò）氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹（gàn）燥（zào）後團聚物料的打散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃（rán）劑、輕質碳酸鈣等。本（běn）機還適應於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑（jì）等化工產品以及不含糖和脂的中材的（de）粉碎物料經喂料器進入粉碎區（qū）後，在（zài）高速衝擊和齒板作用下，產（chǎn）生劇烈的碰撞、摩擦（cā）、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物料（liào）進入分級區，分級區的物料在分級（jí）機的作用（yòng）下。

氣流分級（jí）機可與（yǔ）多設備組合生產

氣（qì）流分級機（jī）粗粒受重力和（hé）離心力的作用下沉，大部分（fèn）顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較（jiào）小離心力的作用通過強製分級葉片之間的（de）縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降（jiàng）落過程（chéng）中又受到二次風氣流衝擊，使粗（cū）粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在重力作用下由下部（bù）排料閥排除。

氣流分級機產量大（dà），能耗低（dī），分級（jí），該機采用的立式葉（yè）輪進行（háng）分級，穩定的分級技術及特殊的密封措（cuò）施有效的（de）阻（zǔ）止了粗粒的泄漏，使產品（pǐn）無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分（fèn）級機結構合理，可根據用戶要求同時生（shēng）產1-6個粒度號的產品，適用性（xìng）強，可與各種磨機組合形（xíng）成閉路或開路組合（hé）作業，各級（jí）葉（yè）輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除（chú）塵搜集過程中實現電子控製（zhì），自動清灰，提高了整機負壓的穩定。