鄭州市鑫源（yuán）機械製（zhì）造有限公司

氣流分級機（jī）可多設備串聯使用

本設備還可以多級分級機（jī）串聯使用，一次（cì）生產多個粒（lì）度段的產品。它有個（gè）大特點就是該設備拆洗方便，內壁（bì）光滑無死（sǐ）角。整套設備係（xì）統密閉粉碎選粉機，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產（chǎn）過程清潔環保。這（zhè）就是它的巨大優勢，不僅功能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做到（dào）了環保的要求。

氣流（liú）分級機還可以在無菌狀態下操作，生產過（guò）程連（lián）續，生產能力大分（fèn）號機（jī），自控、自（zì）動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸（zhēng）汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入（rù）所需濃（nóng）度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包（bāo）覆層和進行表麵（miàn）改性分（fèn）級（jí）輪，因此（cǐ），氣流分級機可與粉碎外表包覆及（jí）表麵改性相結合。

氣流分級機的（de）工（gōng）作內容

氣流（liú）分級機在工作的時候是不（bú）存在未破壁（bì）藥材提取時有效分，它（tā）是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多，有非常多的人認為，藥材（cái）在進行粉碎（suì）後用於原有的藥量，可以獲得原有的yao效或（huò）者更好地效果，秀色直播APP可以（yǐ）根據不同的藥材和粉（fěn）碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機（jī）進行粉碎（suì）藥材的話是可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機（jī）在生產過程中，應（yīng）定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度（dù）以上時，機器應（yīng）停止（zhǐ）工作檢查。原因是麻煩消除（chú）了。當空氣粉碎器運行時，傳動帶容易（yì）拉長。應注意（yì）調整皮帶的適（shì）當緊度，以（yǐ）確保（bǎo）皮帶（dài）的使用（yòng）壽命。易損部位應定期檢查（chá）並（bìng）及時（shí）更（gèng）換，以保證生產質量和生產。是在法（fǎ）定（dìng）噴嘴加速（sù）進入超音速流動後，壓縮（suō）空氣進入粉碎區的流動，而且材料是流體化（huà）的，所（suǒ）以每個（gè）粒子都（dōu）有著（zhe）相同的（de）運動狀態。

氣流分級機的分類及性能特點（diǎn）

靜（jìng）態分級（jí）機分為重力分級、慣性分級、離心（xīn）分機和其他分級模式。其中，重（chóng）力分級包含水平流行和垂直流（liú）型。是（shì）利（lì）用顆粒在重力和空氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特（tè）點是（shì）構（gòu）造簡單（dān）、壓降小、處理能力大；但（dàn）能耗高，経（jīng）度差，不適合用在（zài）精密分級（jí）的行業。

慣性（xìng）分級有可變衝擊式和附壁式兩種（zhǒng），由於不同粒徑顆粒的（de）慣性不同，形成不同（tóng）的運動軌跡，從（cóng）而（ér）實現大小（xiǎo）顆粒的分級。這類設備構造簡單，不需要動力，處理能力大。但不適合（hé）用在（zài）精密分級行業。

離心分機（jī）包含（hán）了旋風式和DS式，靠自由蝸或準自由渦（wō）離心（xīn）力場中（zhōng）離心力與（yǔ）空氣曳力的作用來實現分級目的（de）。這類設備的構造簡單，不能用在高濃度和精密分級行業中。

除了上述幾種，還有依據慣性（xìng）分（fèn）級，迅速分級和微（wēi）細顆粒的附壁效應（yīng）等原（yuán）理（lǐ）來實現分級（jí）的射流式。這類（lèi）粉體預分（fèn）散良好，分級，分級精度也高，是典（diǎn）型的多級產品。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉（fěn）碎分（fèn）級（jí）機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級（jí）機粒（lì）度集（jí）中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻（zǔ）止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級（jí）精度高.

3、氣（qì）流粉碎分級機結構（gòu）合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的（de）產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各（gè）種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組（zǔ）合形成閉路或開路組（zǔ）合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高

開發氣流（liú）分級機的（de）關鍵

開發（fā）與氣流分級（jí）機設備相（xiàng）配套的精細分（fèn）級設備及其（qí）它（tā）配（pèi）套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率（lǜ）、降低能（néng）耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技（jì）術發展（zhǎn）的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度（dù）進行，並在現有（yǒu）粉碎設備的基礎上去改進和完善分級（jí）設備、產品輸送（sòng）設備等（děng）輔助工（gōng）藝設備。

超微粉碎技術的關（guān）鍵還是設備（bèi）。業內人士表示，藥（yào）機企業要開發新型超微粉碎設備及（jí）其相應的分級設備，後者似乎（hū）更為迫切（qiē）。