鄭（zhèng）州市鑫源（yuán）機（jī）械製造有限（xiàn）公司

氣流分級機有閉路循環式和扁（biǎn）平（píng）式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進（jìn）料及螺杆式進料等。因（yīn）此常見的氣流分級（jí）機有閉路（lù）循環式（shì）和扁平式（shì）兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸（zhēng）汽或其他氣體)與送進的（de）固體物料顆粒混合成（chéng）的高速氣流，不斷（duàn）受到從不同角度噴入的氣流的切向撞（zhuàng）擊，使混合氣流中（zhōng）的固體顆粒相互的撞擊和摩（mó）擦而細化。

氣流分級機主要部件，標配為一個（gè）立式渦輪分級機氣流磨分級（jí）輪，粉碎、分級（jí）相互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉（zhuǎn）速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一個分級機的基礎上加裝（zhuāng）兩個至四個，使（shǐ）本機成為一（yī）台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級機（jī）應用範圍（wéi），氣（qì）流分級機（jī）的粉（fěn）碎機理（lǐ）決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點（diǎn），典型的物料（liào）有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高（gāo）純（chún）要求的：陶瓷色料、生化等分號機，低溫（wēn）要（yào）求的PVC。通過將氣源部份（fèn）的普通空氣（qì）變（biàn）更為氮氣、二氧化碳氣等惰（duò）性氣體，可使本機成為惰（duò）性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分（fèn）級加工。

如何解決氣流分（fèn）級機在精（jīng）度和能耗方麵的缺（quē）陷

在生產過程中選用的粉碎機要（yào）求生產的產（chǎn）品粒度分布在一定的範圍（wéi）內，而事實上粉（fěn）碎機（jī）產出的產（chǎn）品粒度分布要比所要求的粒度（dù）範圍更廣泛，大多數難（nán）以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是（shì）提高超（chāo）細粉碎效率（lǜ）和生產出（chū）滿足細度及其級配要求的（de）微細粉產（chǎn）品至關重要的（de）環節（jiē）之一。所（suǒ）謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種（zhǒng）粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和（hé）在流（liú）體中進行分級（jí）。篩子篩分代（dài）表產品主要有直線篩（shāi）、圓振篩等篩分機。氣流篩分代（dài）表產品有重力式分（fèn）級機、粗級分級機、離心式分級（jí）機(又稱離心式選粉（fěn）機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴（pēn）射（shè）渦旋式分級機、強製渦流分（fèn）級（jí）機。

氣流分級機的發展方向（xiàng）

(1)大型化和精細（xì）化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超（chāo）細粉碎和（hé）精細分級設備的需求將不斷增抓在（zài）超細粉體加工中，采（cǎi）用大型（xíng）設備可（kě）以降低單位產品能耗，簡化工藝（yì）和減（jiǎn）少占地麵積，從而減少單位產品的設備（bèi）投資和生產成本（běn）。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機（jī）以其結（jié）構（gòu）簡單、分級粒徑可調及（jí）適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦（kuàng）物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動（dòng）化控製。工業控製自動化技術正向智能（néng）化、網絡化和集成化（huà）方向發展，氣流分級的自動化控製，對（duì）於（yú）提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心（xīn）競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級機是一種氣流分級（jí）設備

分級機與旋風分（fèn）離器、除塵器、引（yǐn）風機組成一套分（fèn）級（jí）係統。物料在風（fēng）機抽力作用下（xià）由分級機下端入料口隨上升氣（qì）流高（gāo）速運動至（zhì）分級區（qū），在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗（cū）細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器（qì）或除塵器收集，粗（cū）顆粒夾帶部（bù）分細顆粒撞壁後（hòu）速度消失，沿筒壁下降至（zhì）二次風口（kǒu）處，經二次風（fēng）的（de）強烈淘洗作用，使粗細顆粒（lì）分離，細顆（kē）粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料（liào）口處（chù）排出。

氣流分（fèn）級機節製環設置（zhì）

氣流分級機細粒環在高速（sù）扭轉葉輪感化下，流經葉輪的氣體壓力低（dī）落，低壓氣流流出葉輪後（hòu），顛末細粒環，因（yīn）為扭（niǔ）轉導風葉的葉片（piàn）計（jì）劃（huá）成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小（xiǎo），是以入口的氣流壓（yā）力低落，速率增大，並（bìng）且旋（xuán）向流出，有利於分級。氣流分級機設（shè）置三個調劑（jì）杆，並用鏈條使其堅持同步活動（dòng）。

氣流分級機節製環（huán）設置一（yī）節製環是為了包管節製環與細粒環（huán）之（zhī）間構成適（shì）合的截麵，節製氣流流速穩固，餘風口由幹物猜中不可避免（miǎn）的要帶入過（guò）剩氣體，並（bìng）且分級室內溫（wēn）度較高，氛圍將產（chǎn）生收縮，所以計劃一餘風口來堅持（chí）分級室內（nèi）氣流穩（wěn）固、均衡。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分（fèn）級機設備相配套的精細分級設備及（jí）其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級（jí）設備（bèi）相結合的閉路工藝可以提高生產（chǎn）效（xiào）率、降低能（néng）耗、保證產品的粒度。大處理量（liàng）、分級設備是超微粉碎技術發（fā）展的關鍵。因此，藥機企（qǐ）業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設（shè）備的（de）基礎上去改（gǎi）進和完善分級設備、產（chǎn）品輸送設備等（děng）輔助工（gōng）藝設（shè）備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人（rén）士表示（shì），藥機企業要開（kāi）發新（xīn）型超微粉碎設備（bèi）及（jí）其相應的分級設備，後者似（sì）乎更（gèng）為迫切（qiē）。