鄭（zhèng）州（zhōu）市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優越性（xìng），不升溫（wēn），特別適合熱敏（mǐn）性的物料超細粉碎，此點石英粉氣流分級機，實驗室在研發的新材料的時（shí）候，還要考慮（lǜ）另外一種形式（shì）就是，采用冷空氣給機（jī）械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生產中，很多可以用（yòng）機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣（qì）流分級機的能耗很高。汙染（rǎn）小（xiǎo），因為粉碎原（yuán）理是物料自身碰撞粉碎分號機，相對其他粉碎形式，用刀（dāo）片或（huò）者球磨的方式，會帶（dài）入其（qí）他研磨介質相比，氣流粉碎機（jī）是汙染小的粉碎過程，所（suǒ）以特別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機（jī）內部（bù）傳動件比較少，特別是螺旋式氣（qì）流粉碎機，結構簡單分級輪，容易清（qīng）洗，無死角，可用作無菌藥品是（shì）粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和能（néng）耗（hào）方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機（jī）要求生產的產品粒度分布在一定（dìng）的範（fàn）圍內，而（ér）事實上粉碎機產（chǎn）出的產品粒（lì）度分布要比所要求的粒度範圍更廣泛，大多數（shù）難以滿足要求（qiú）。故在粉碎過程中，分級是提高超細（xì）粉碎（suì）效率和生產出滿足細度及其（qí）級配要求（qiú）的微細粉產品至關重要的環節之一。所（suǒ）謂分級就是根據生（shēng）產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒（lì）進（jìn）行分選的操作過程（chéng）。

分級的方（fāng）式有兩種：用篩子篩分和（hé）在流（liú）體中進行分（fèn）級。篩子篩（shāi）分代（dài）表產品主要有直線（xiàn）篩（shāi）、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式（shì）分級機、粗級分級機（jī）、離心式分級機(又稱離心式選（xuǎn）粉機)、旋風式（shì）分級機、O-sepa分級機（jī）、噴射渦旋式分級機、強製渦（wō）流分級機。

氣流分（fèn）級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可（kě）通過變頻（pín）器（qì）對分級機（jī）電機（jī）實現無級調速；

2、係統風量可（kě）通過高壓離心風機進口調節風（fēng）門進行（háng）調節；

3、可通過分級（jí）機的二次風門進行調（diào）節；

4、可通過係統設置的調節門進行（háng）調節；

係統（tǒng）在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在（zài）3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流（liú）分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和（hé）生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分（fèn）級設備的需（xū）求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備（bèi）可以降（jiàng）低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的（de）設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占（zhàn）據市場主導地位。渦流空（kōng）氣（qì）分級機以其（qí）結構簡單分級輪（lún）、分級（jí）粒徑可（kě）調及適應（yīng）麵較廣（guǎng）等優點，廣泛應用於（yú）建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等（děng）工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自（zì）動化技術正向智（zhì）能化、網絡化和集成化（huà）方向發展（zhǎn），氣流（liú）分級的自動化控製（zhì），對於提高生產效率，降低工人（rén）的勞動強（qiáng）度，提升粉體（tǐ）加工行業的整體自動化水平及（jí）企業的核心競爭力（lì）都具有十分重要（yào）的（de）意義。

氣流分級機出現（xiàn）強烈震動（dòng）的原因

1）螺（luó）旋加料器鬆動（dòng）：氣流分級機運轉時（shí），偶爾會出現振動現（xiàn）象，一般出現這種情況的原因是機器安裝不到位，螺旋（xuán）加料器（qì）部件上的螺絲沒有加固，出現這一現（xiàn）象後，應立即檢查設備是（shì）否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴（pēn）嘴是物料相互碰撞，細化成（chéng）顆粒的關鍵部（bù）分（fèn），如果噴（pēn）嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強烈的振動，導致生產過程出現錯誤，引（yǐn）發一係列的問題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸承、主軸損（sǔn）壞：長時間沒有（yǒu）更換主軸、軸承，導（dǎo）致該配件出現磨損，是機器出（chū）現振（zhèn）動的普遍因（yīn）素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣（qì）流分級機內有異（yì）聲：