鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分（fèn）級（jí）機主要（yào）組成和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大（dà）提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣（qì）流分級機主（zhǔ）要組成和（hé）特（tè）點是，成套設（shè）備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集（jí）器、脈衝收集器（qì）、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級（jí）機的種類（lèi）繁多，大多數性質的物料進行超微粉碎作業都會（huì）使用到（dào）氣流分（fèn）級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時（shí）候就需要對本固體實施研磨，主要（yào）用於（yú）超微粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機（jī）設備、超微粉碎機設備氣流分級機。

氣流分級機的幾個性能特點

氣流（liú）分級機是由分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。適用於幹法微米級產品的精細分級（jí），可分級球狀、片狀（zhuàng）、針狀的顆粒．也可對（duì）不同密度的顆粒進行分級。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換極其方（fāng）便。

b、分（fèn）級效率   (提（tí）取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。

c、采用（yòng）立（lì）式（shì）分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係（xì）統（tǒng）功（gōng）率配置低。

d、采用臥式分級（jí）渦輪裝置（zhì），轉速高，頂點切割準確分號機。

e、可多級分級（jí）機串聯使用，同時（shí）生產多個粒度段的產品。

f、可與球磨機、振動磨、雷（léi）蒙磨等（děng）粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態實時顯示，操作簡（jiǎn）便。係統負壓運行，粉塵排放量不超（chāo）過40mg／m3，設備噪音通過采（cǎi）用消音（yīn）措施．不高於75dB(A)。

超細氣（qì）流（liú）分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非（fēi）常廣泛，下麵講（jiǎng）講超細氣流分級機的設備結（jié）構：

1.加料控製係（xì）統，是由星型（xíng）加料（liào）機結合並收集的變頻控製儀（yí）等組成（chéng），可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分（fèn）級機主機由電機、分級輪、筒體等組成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓保護與（yǔ）運行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分級機的一（yī）級收集係統是旋風收集器。用離心力可以使含塵氣流滑入錐筒尾部進行淨化，淨化後會有少量的微塵排出。

通（tōng）過上麵（miàn）的內容（róng），相信您對超（chāo）細氣流分級機的結構有了清楚的認（rèn）識。

氣流分級機節製環設置

氣流分級機細粒環在高速扭轉葉輪（lún）感（gǎn）化下，流經葉（yè）輪的（de）氣體壓力低落，低壓氣流流出葉輪後，顛末細粒（lì）環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大（dà），入口截麵積小，是以入（rù）口的氣（qì）流壓力低落，速率增大，並且旋向流出，有利於分級。氣流分級機設置三個調劑杆，並用（yòng）鏈條使其堅持（chí）同步活（huó）動。

氣流分級機節製環設置（zhì）一（yī）節（jiē）製環是為（wéi）了包管節製環與細粒環之間（jiān）構成適合的截麵，節製氣流（liú）流速穩固，餘風口由幹物猜（cāi）中不可避免的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所以計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均衡。

如何提（tí）高氣流分級（jí）機的相關（guān）技（jì）術

在過去，傳統的氣（qì）流分級（jí）機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺（chǐ）寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊（jī）的形式達到粉碎的目的。

隨（suí）著技術的發展，氣流分級機（jī）不斷更新（xīn）換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市（shì）場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改（gǎi）進和發展。