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氣流分級機主要組成和特（tè）點

隨（suí）著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分（fèn）級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統（tǒng）、氣流分級機收集器、旋風收（shōu）集器、脈衝收集器、風機（jī）、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的（de）種類繁多，大多數性質（zhì）的物料進（jìn）行（háng）超微粉碎作業都會使用到氣流分（fèn）級機；粉碎作（zuò）業後（hòu）的進一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主要用於（yú）超微粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設（shè）備分為粗碎機（jī）設備、粉碎機設備、超（chāo）微粉碎機設備。

氣流粉碎機（jī）如何做到兩全其美

在粉碎區域，加速（sù）粒子在每個噴嘴的交點互相碰（pèng）撞（zhuàng）和（hé）粉碎分號機。將粉碎後的物料（liào）通過上氣流輸送到分級區，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未（wèi）達到（dào）粒度要求的（de）粗粉則返（fǎn）回粉碎區繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入（rù）旋流分離器，並通過除塵器對粉塵氣體進行過（guò）濾純化，排放到（dào）大氣中。

氣流分級機在這樣既（jì）減少劑量、節省原料，又降低了資源的浪費豈不是兩全其美嗎，這個也還是你們想要看到的結（jié）果的。另一方麵，氣流粉（fěn）碎機給中藥超細的粉碎後，秀色直播APP一般（bān）是不用進行煎煮、浸提等等一些處理，因而可（kě）減少有效成分（fèn）的損耗，提高秀色直播APP在使用藥材的反複率（lǜ），從而提高（gāo）秀色直播APP的生產效率，也大大的降低了秀色直播APP的生產成本。使（shǐ）用氣流粉碎（suì）機進行工作也可以大大的提高秀色直播APP的工作（zuò）效率（lǜ），從而也實現節能減排的功能。

氣流分級機的發（fā）展方向

(1)大型化（huà）和精細化。隨（suí）著超細粉（fěn）體市場的不斷擴充和生（shēng）產（chǎn）規模（mó）的（de）擴大，對大型超細粉（fěn）碎和精細分級設備（bèi）的需求將（jiāng）不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工（gōng）藝和（hé）減少占地麵積，從而減少（shǎo）單位（wèi）產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流（liú）空氣分級機以（yǐ）其結構簡單、分級粒徑（jìng）可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工（gōng）業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有（yǒu）十分重要的意義。

超細氣流分級機的種（zhǒng）類很多

超（chāo）細氣流分級機的種（zhǒng）類很多，結構各（gè）不相同， 每種機型都（dōu）有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的（de）基（jī）礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不（bú）斷提高（gāo）。

為了滿足信息技術、生物技（jì）術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純（chún）度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流分級機技術研（yán）究中應注重以下幾個（gè）方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化（huà）超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統（tǒng）的（de）匹配設（shè）計;

大型設備不多，在上（shàng）述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎（suì）機具有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設（shè）備的設計.

由於氣（qì）流（liú）粉（fěn）碎機（jī）的缺點是能量利用（yòng）率低，所以應當尋求降（jiàng）低能耗、增加能量利用率的（de）途徑（jìng）等。

氣流分級機的轉（zhuǎn）子葉輪

氣流分級機的（de）轉子（zǐ）葉（yè）輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒內的（de）空氣經葉輪下部（bù）進風口進入，沿上葉輪流（liú）道從（cóng）出口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的（de）作用（yòng）下（xià），氣流旋轉向（xiàng）上運動（dòng），在軸向和周向均存在（zài）分速度，氣流經分級盤上部（bù）空間向內流動，經葉輪上（shàng）部進（jìn）口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經（jīng）內筒中部向上的流向葉輪下部進風（fēng）口（kǒu），如此循環流動形成一交叉循環氣流（liú）。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉（zhuǎn）的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料（liào）環的作用下，物料向下撒落在分級（jí）筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的（de）作用下，從（cóng）控（kòng）製環的壁片上滑落於粗料收集器（qì）中，而細粉則隨轉子上方中部吸（xī）風口的氣流輸送（sòng）到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的（de）空氣則由轉子下方中部吸風口（kǒu）吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方（fāng）中部吸風口流回，形成周（zhōu）而複始的連續自動循環。跟隨物料（liào）帶入（rù）的多餘空（kōng）氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由（yóu）餘風口排（pái）出，以保（bǎo）證分級室（shì）內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使（shǐ）排（pái）出的空氣不（bú）致汙染環境。

無塵氣流分級機

係統采用簡單的模（mó）塊化設計，並且模塊比較少非常容易安（ān）裝和拆卸，這就意味（wèi）著每個模快都非常容易清洗並且能（néng）清洗幹淨，這個特點（diǎn）對於製藥行業是非常重要的（de）因為它符（fú）合cGMP標準。所有的模塊再（zài）用（yòng）常規的超聲波清洗的方法即可清（qīng）洗幹淨。

產能放大（dà）：擁有配套的放大設（shè）備，可以將實驗設備做（zuò）好的樣品及工藝進（jìn）行放大，比如（rú）AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個（gè）特（tè）點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機（jī）係列中保證了（le）粉碎（suì）後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵，因為粉碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表（biǎo）麵積會（huì）增大，會（huì）造（zào）成樣品的損失（shī）。簡易的連接：全部采用衛生（shēng）及快速（sù）接口，無螺紋連（lián）接，並且所有的接觸麵采用規則（zé）的（de）曲麵設計，非常光滑，容易（yì）清（qīng）洗。