齒輪淬火設備由(yóu)分度機構、工件旋轉機構、感(gǎn)應器升降機構、感應器二維調整機構、淬火液自動噴淋係統、集液積液係統及(jí)電氣(qì)自動化(huà)控製係統等部份組成(chéng)。
1、分度機構由分度盤(pán)、減速機、伺服電機等部件組成。分度盤采(cǎi)用鋁合金材料製作,防磁防鏽(xiù),使用壽命長。可通(tōng)過伺(sì)服電機實現工件的精(jīng)確分度及定位。
2、工件旋轉機構(gòu)主要實現工件在加熱時旋轉動作,提高熱過程中加熱圓周方向溫度一致性(xìng)。主要(yào)由減速電(diàn)機及變頻調速器部件組成。
3、感應器升降機構主要用(yòng)於感(gǎn)應器進入工件加熱位置。由直(zhí)線導軌、滾珠絲杆及伺服電機等部件(jiàn)組(zǔ)成。定位精確可靠。
4、感(gǎn)應器二維調整機構主要(yào)用於調節工件與感應器在水平麵內的位置關係。確保工件處於感應器中心。調整時采用手動方式。本(běn)機構有導(dǎo)軌(guǐ)、調節絲杆、手輪及滑(huá)板等部件組成。
5、淬火液自動噴淋係統:此部(bù)份由電磁閥、過(guò)濾器、手控閥門及管路組成。電(diàn)磁閥實現淬火時自動控製噴液的開啟和停止。過濾器過濾淬火液中(zhōng)的雜質防止堵塞噴液圈噴液孔。手控閥用於調節噴液大小。進液口為1 1/4外絲。
6、集液積液箱:集液箱置於分度下方對噴淋產生的液體進行收集後匯入下方積液箱(xiāng)。積液箱內裝有液(yè)位控(kòng)製器,當集(jí)液至設定(dìng)高度時(shí)控製冷卻係統自動抽水及無液時停止抽液。出液口為1 1/2外(wài)絲。集液(yè)積(jī)液箱均(jun1)采(cǎi)用304不鏽鋼製作。
齒輪(lún)淬(cuì)火設備隻需在上料位裝入新工件和卸下已處理工件,齒輪淬(cuì)火設備也可配備機械手達到(dào)自動抓料放料全自(zì)動淬(cuì)火生產過程。