高頻加熱機--全稱（chēng）“高頻感應加熱（rè）機”，又名高頻感應加熱設備（bèi）、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電（diàn）源、高頻電源、高頻焊接機、高周波感應加（jiā）熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，它主要是對金屬進行感應式（shì）的加熱(非接觸性的)；能（néng）對金屬（shǔ）極快的加熱，有省電、體積小、安裝方便、操（cāo）作方便、可靠、加熱速度快等的優點，應用範圍十分（fèn）廣泛。 

它比傳統加熱方式（電（diàn）子管高頻機煤氣、瓦斯爐、電爐、焦煤）節能3/4，且無高壓觸（chù）電危險，能（néng）24小時連續工作，無明火，更符合消防條例； 

高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率高、速度快，且低耗。它已經廣泛應用於各行各（gè）業對金屬材料的熱加工（gōng）、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以（yǐ）對工件整體加熱，還能對工（gōng）件局部的針（zhēn）對性加熱；可實現工件的深（shēn）層透熱，也可隻對其表麵、表層（céng）集中加熱；不（bú）但可（kě）對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進（jìn）行間接（jiē）式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將（jiāng）在各（gè）行各業中應用越（yuè）來越（yuè）廣泛（fàn）。 

高頻加熱機全稱“高頻感應加熱機（jī）”，又名高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機、高（gāo）周波感應加（jiā）熱機、高周波感應加（jiā）熱器(焊接器)等，另外還有中（zhōng）頻感應（yīng）加熱設備、頻感應加熱設備，應用範圍十分廣泛。 

隻要改變鋼材淬火冷（lěng）卻速率，就會獲（huò）得不同的（de）硬度值，主要原因是鋼材內部生成的組織不同。當冷卻（què）速度較慢（màn）時而經過鋼材的Ps曲（qǔ）線，此（cǐ）時沃斯田體溫度較高（gāo），沃斯田體會生成波來體，開（kāi）始點為Ps點，終結（jié）點為Pf點，波來體的硬度較小。若冷卻速度加快，冷卻曲線不會切過Ps曲線時，則沃斯田體會變成硬度較高的麻田散體。麻（má）田散體的硬度（dù）與固溶的碳（tàn）含量有關，因此麻田散體的硬度會隨著%C含（hán）量之增加而變大，但超（chāo）過0.77%C後，麻田散體內的碳固溶量已無明顯增加，其硬度變化亦（yì）趨於緩和。

鋼件（jiàn）熱處置過程中加（jiā）熱冷卻的不平均和相變的不等時性等，都會惹起內應（yīng）力的作用，在（zài）鋼件一定塑性條件的配合下，就（jiù）會產生內應力塑性變形。

圓鋼感應加熱（rè）爐是鍛造行業、熱擠壓行業以及金屬調質行業圓鋼加熱的（de）主（zhǔ）要設備，特別（bié）是鍛前加熱和圓鋼（gāng）金屬調質，幾乎全部使用圓鋼感應（yīng）加熱爐。

齒（chǐ）輪淬火設備由分度機構、工件旋轉機構、感應器（qì）升降機構、感應（yīng）器二維調整機構、淬火液（yè）自動（dòng）噴淋係（xì）統、集（jí）液積液係統及電氣自動化控製係統等部份組成。

感應加熱頻率選擇不（bú）當，過高或過低，並且在此情況下又沒有選擇合理的比功率與加（jiā）熱時間，電流透入深度過薄或過深，直接影響了加熱層的深淺，導致硬化層深度不符合技術要求。

退火是指將工件加熱到適當溫度，根（gēn）據材料的和工件的尺寸采用不同的保溫時間（jiān），然後進行緩慢冷卻，其目的主要是降低材料的硬度，提高塑性，以利於後續加（jiā）工，減少殘餘（yú）應力，提（tí）高組織和成分（fèn）的均勻化。退火根據目（mù）的不同分為再結晶退火、去應力（lì）退火球化退火、完全退火等。