高頻感應加熱設備的工作原理及應用

高頻（pín）加熱機全（quán）稱“高頻感應加熱機”，又名高頻（pín）感應加熱設備、高頻感（gǎn）應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電（diàn）源、高頻焊接機、高周波（bō）感應加熱機（jī）、高周（zhōu）波感（gǎn）應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻（pín）感應加熱設備、頻感應加熱設備，應用範圍十分（fèn）廣泛。 

高（gāo）頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管製作）。由此在（zài）線圈內產生極（jí）性瞬間變化（huà）的強（qiáng）磁束，將金屬（shǔ）等被加熱物質放置在線圈內，磁束就會貫通（tōng）整（zhěng）個被加熱物（wù）質，在被加（jiā）熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大（dà）的（de）渦電流，由於被（bèi）加熱物質內的電阻產（chǎn）生焦耳熱，使物質自身（shēn）的溫度迅速上升，這就是感應加熱的原理。 

感應加（jiā）熱設備就是（shì）利用電（diàn）磁感應原理（lǐ），使工件在交變磁場中產生感應電流，利用感應電流（liú）通過工件所產生的熱（rè）效應．使工件表麵、內孔、局部或整體加熱的一種大功率電（diàn）加熱設備。

應用範圍:

金屬材料的淬火、退火、調質、回火等熱處理；

各（gè）種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅（tóng）-銅等同種金屬或異種金屬的高頻焊（hàn）接；

金剛石工（gōng）具、硬質合金刀具（jù）的（de）焊（hàn）接；

金屬熱鍛、熱成型（xíng）；

金屬熔煉；

應用實例:

一、加熱（熱（rè）鍛、熱（rè）配合、熔煉）：

1、熱鍛它（tā）主要是對工（gōng）件加（jiā）熱到溫度後（根據材質不同加熱溫度也不同），通過衝床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例（lì）如：表殼、表胚、拉手、模具（jù）附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊（jǐn）固件、機械（xiè）零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釺、釺具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非（fēi）金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩（liǎng）者連接在一（yī）起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接（jiē）、鋼塑管的複合、鋁箔的（de）封口（牙（yá）膏皮）、電機轉子、電（diàn）熱管封口等等。

3、熔煉它（tā）主要是指通（tōng）過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用（yòng）於鐵、鋼、銅（tóng）、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

二、熱（rè）處理（lǐ）（表麵淬火）：

它主要是通過對工件的加（jiā）熱等處理（lǐ）後使得金屬材質的硬（yìng）度發生變化，具體（tǐ）應用如下： 

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋（xuán）具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車（chē）配件。如曲軸、連杆、活塞銷、鏈輪、鋁（lǚ）輪、氣門、搖臂軸（zhóu）、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬（cuì）火；

3、 各種電動工具。如齒輪、軸（zhóu）心；

4、 機床行業類。如機床床麵、機床導軌等的（de）淬火；

5、 各種五金金屬零件、機（jī）械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸（tū）輪、夾頭、夾具等（děng）的淬（cuì）火；

6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；

三、焊（hàn）接（釺焊（hàn）、銀焊、銅焊（hàn））：

它主要是通過加熱到溫度使焊料熔（róng）化，從（cóng）而把兩種一樣材質（zhì）或不同材質的金（jīn）屬連接在一起，具體應用（yòng）如下：

1、各種五（wǔ）金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鑽具、合金鋸片（piàn）、硬質合（hé）金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鑽頭等的焊接（jiē）；

2、各種五金機（jī）械配件的焊接：五金衛浴產品、製冷銅（tóng）配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與（yǔ）銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬（shǔ）的銀焊（hàn）、銅（tóng）焊； 

3、電（diàn）熱水壺（電咖啡壺）的發熱（rè）盤焊接主要用於不鏽鋼平底（dǐ）的釺焊。

四、退火（回火、調質）：

1、各種不鏽鋼行業的退火。如不鏽（xiù）鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不鏽鋼管、不鏽鋼餐具、不鏽（xiù）鋼杯等；

2、其（qí）他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球杆、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁製（zhì）品。