高頻加熱機--全稱“高頻感應加熱機”，又名高頻感應加熱（rè）設備、高頻（pín）感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應（yīng）加熱器(焊接器)等，它（tā）主要是對金屬進行感應式的加熱(非接觸性的)；能對金屬（shǔ）極快的加熱，有省電、體積小、安裝方便、操作（zuò）方便（biàn）、可靠、加熱速度快等的優點（diǎn），應用範（fàn）圍十分廣（guǎng）泛。 

它（tā）比傳統（tǒng）加（jiā）熱方式（電子管高頻機煤氣、瓦斯爐、電爐、焦煤）節能3/4，且無高壓觸電危險，能24小時連續工作，無明火，更符（fú）合消防條例； 

高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率高、速度快，且低耗。它（tā）已經廣（guǎng）泛應用（yòng）於各行各（gè）業對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等（děng）工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可隻對（duì）其表（biǎo）麵、表層（céng）集中加熱；不但（dàn）可（kě）對金屬材料（liào）直接加熱，也可對非金屬材（cái）料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術（shù）必將在（zài）各行各業中應用越來越廣（guǎng）泛。 

高頻加熱機全稱（chēng）“高頻感應加熱機”，又名高頻感應加熱設備、高頻感應加熱（rè）裝置、高頻（pín）加熱（rè）電源、高頻電源、高頻（pín）焊接機、高周（zhōu）波感應加熱機、高周波（bō）感應加熱器(焊接（jiē）器)等，另外還有中頻感應加熱設備、頻感應加熱設備，應用範（fàn）圍十分廣泛。 

隻要改變鋼（gāng）材淬火冷卻速率，就會獲得不同的（de）硬度值，主（zhǔ）要原因（yīn）是鋼材（cái）內部生成的組織（zhī）不同。當冷卻速度較慢時而經過鋼材的Ps曲線，此時沃斯田體溫度較高（gāo），沃斯田體會生成（chéng）波（bō）來體，開始點為Ps點，終結點為（wéi）Pf點，波來體的硬度較小。若冷卻速度加快，冷卻曲線不會切過（guò）Ps曲線時，則沃斯田體會變成（chéng）硬度（dù）較高的麻田（tián）散體。麻田散體的硬度與固溶的碳含（hán）量有關，因此麻田散體的硬度會隨著%C含量之增加而變大（dà），但超過0.77%C後，麻田散體內的碳固溶量已無明顯增加，其硬度變（biàn）化（huà）亦趨於緩和（hé）。

鋼件熱處置過程中加熱冷卻的不平均和相變的不等時性等（děng），都會惹起內應力的作用，在鋼件一定塑性條件的（de）配合下，就會產生內應力塑性變形。

圓鋼感應加熱爐是鍛造（zào）行業、熱擠壓行業以及金（jīn）屬調質行（háng）業圓（yuán）鋼加熱的主要設備，特別是鍛前加熱和圓鋼金（jīn）屬調（diào）質，幾乎全部使用圓鋼感應加熱爐。

齒輪淬火設備由分度（dù）機構、工件旋轉機構、感應器升降機構、感應器二維調整機構、淬火液自動噴淋係統（tǒng）、集液（yè）積液係統及電氣自動化控製係統等（děng）部份組成。

感應加熱頻率選擇不當，過高或過低，並且在此情況下又沒有選擇合理的比功率與（yǔ）加熱時間，電流透入深度過薄或過深（shēn），直接（jiē）影響了加熱層的深（shēn）淺，導致硬化層深度（dù）不符合技術要求。

退火是指將工件加熱到適當溫度，根據材料的（de）和（hé）工（gōng）件的尺寸采用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻，其目的主要是降低材料的硬度，提高塑性（xìng），以利於（yú）後續加工，減少（shǎo）殘（cán）餘應力，提高（gāo）組織（zhī）和成分的均勻化。退火（huǒ）根（gēn）據目的不同分為再（zài）結晶退火、去應力退火球化（huà）退火、完全退火等。