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超細氣流分級機的設備（bèi）結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超（chāo）細氣流分級機的設備結構：

1.加料控（kòng）製係（xì）統，是由星型加料機結合並收集的變頻控製儀等（děng）組（zǔ）成，可以（yǐ）調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機主機（jī）由電（diàn）機、分（fèn）級輪、筒體等組成，調節分級輪可以對物（wù）料（liào）分（fèn）級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分級機的（de）一級收集係統是旋風（fēng）收集器。用離心力可以使含塵氣流滑入（rù）錐（zhuī）筒尾部進行淨化氣流磨分級輪配件，淨化後會有少量的微塵排（pái）出（chū）。

通過上麵的內容，相信您對超細氣流分級機的結構有了清楚的認識。

氣流分級機如何減少（shǎo）汙染？

氣流分級機，其（qí）也是（shì）有立式和臥（wò）式之分的，不過不管是哪一（yī）種，其組成部分，都包含了驅動電機、分級輪、細粉和粗粉出口、原料入口（kǒu）以及二次風進口。並且，它（tā）應用廣泛，是一種不錯的（de）機器設備（bèi）分號機。氣流（liú）分級機如何減少汙染？下麵（miàn）小編就來為您介紹分級機在減少排放，降低汙染方麵的成就。

1、零排放，分級機不會對（duì）外（wài）界空氣造成汙（wū）染。

2、分級機采用閉路循環，因此能夠較好（hǎo）地避免（miǎn）環境中漂浮的顆粒進入分級產品。

3、超細（xì）分級機（jī）、精密分級機等分級設備，能夠（gòu）有效保證分級產品的純（chún）度和精度。

氣流分（fèn）級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種力量的作用，一種是分級筒由旋流而（ér）產生的離心力，這種力量將粗（cū）顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪旋轉（zhuǎn）產生的氣動（dòng）阻（zǔ）力，將細灰從渦（wō）輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在（zài）分級（jí）筒（tǒng）內將下降（jiàng）的氣灰混合物再次向上托舉，使一部（bù）分介於（yú）粗（cū）細之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦輪式（shì）分級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國（guó）GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性（xìng）分（fèn）離，它是介於重力分離和離心分離之（zhī）間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動（dòng）方向，使顆粒獲得慣性離心力而（ér）分（fèn）離，它可以通過一係列檔板來調節物料與氣流的方（fāng）向，從而獲得大小不（bú）同的慣性離心力。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速（sù）、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負（fù）零點位置。

2、分級精度（dù）高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可（kě）在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原（yuán）灰狀況（kuàng）細度（dù）不（bú）均勻，下灰量不均勻（yún）對（duì）成品灰品（pǐn）質沒有影響。

5、處理量大（dà），每小時10—100T均可（kě），因采用強製渦（wō）流（liú）離心（xīn）分離技術，特別（bié）在大處理量上有著較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配（pèi）。

氣（qì）流分級機設備與工藝研究開發一體化

超（chāo）微粉碎與分級設備必須（xū）適應具體物料特性和產品指標，規格型（xíng）號的多樣化，而（ér）不存在對任何（hé）物料都是的設備。

開發多功能超微（wēi）粉碎設備。例如，將超微（wēi）粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表（biǎo）麵改性相結合（hé）、機械力化學原理與超（chāo）微粉碎技術相結合等，都可（kě）以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與（yǔ）超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製（zhì）技術（shù）是實現超微粉體工業化（huà）連續（xù）生產的（de）重要條件之一。而（ér）粒度測試儀器與測（cè）定的控製（zhì）技術，則與超微粉碎技術密切相關。