鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優越（yuè）性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室（shì）在研發（fā）的新材料的時候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣（qì）給機械粉碎降溫的方式，作比較，比（bǐ）較其粉碎性能和工藝的可行（háng）性（xìng），因為實際大生（shēng）產中，很多可以用機械粉碎機能解決的問（wèn）題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流分級機的能耗很高分號機。汙染（rǎn）小，因（yīn）為（wéi）粉（fěn）碎原理是物料自（zì）身碰撞粉（fěn）碎，相對其他粉碎形式，用刀片（piàn）或者球磨的方（fāng）式，會帶入其他研磨介質相（xiàng）比，氣流粉碎（suì）機是汙染小的（de）粉碎過程，所以特別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎（suì）機內部傳動件比較少（shǎo），特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單（dān），容易清洗，無死角，可用（yòng）作無菌藥品是粉碎。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種力量（liàng）的作用，一種是分（fèn）級筒由旋流而產生的離（lí）心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入（rù）粗灰庫（kù）；另一（yī）種力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力（lì），將細灰從渦（wō）輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在分級筒內將下降的氣灰混合物（wù）再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的（de）氣灰混（hún）合物再次進入分選程序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分（fèn）選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性（xìng）分離，它是（shì）介於重力（lì）分離和離心分離之間的一種分離技（jì）術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣（guàn）性離心力而分離，它可以（yǐ）通過一（yī）係列檔板來調節物料與氣流的方（fāng）向，從而獲得大小不同的慣性離心（xīn）力。

氣（qì）流分級機是一種氣流分（fèn）級設備

分級機（jī）與旋風分離器、除塵器、引風機組成（chéng）一套分（fèn）級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間（jiān）隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆（kē）粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處（chù），經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分（fèn）離，細顆粒上升至分級區二次（cì）分級（jí），粗顆粒下降（jiàng）至卸料口處排出。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒（lì）環在高速旋轉葉輪作用下，流經（jīng）葉輪的氣體（tǐ）壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過（guò）噴射細粒環，由於旋轉（zhuǎn）導（dǎo）風葉的（de）葉片設計成（chéng）曲線形，進口（kǒu）截（jié）麵積大，出（chū）口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個調整杆，並用鏈條使其保持同步運動。調節杆向（xiàng）上移動、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分級（jí）點可無級連（lián）續調（diào）節，性（xìng）能比較好的氣流分級機產品粒度無級可調，分級產品的粒（lì）度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成（chéng）合適的截麵，控製氣流流速（sù）穩定。

4、餘風（fēng）口由幹物料（liào）中不可避免的要帶入多（duō）餘氣體（tǐ），而且分級室內溫度較高，空氣將發生膨脹（zhàng）,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩（wěn）定、平衡。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機（jī）是將大（dà）尺（chǐ）寸的固體原料粉（fěn）碎至（zhì）要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置（zhì）組成，以高速（sù）撞擊的（de）形式達到粉碎的目的。

隨著技術的發（fā）展（zhǎn），氣流分級機不斷更新換代，且隨著（zhe）製藥行業的要求而發生改進（jìn）。目前（qián），氣流分級機在製（zhì）藥行業中占據（jù）很大的份額，氣流分級（jí）機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市（shì）場對氣流分級（jí）機的要求不斷提高，但要（yào）想真正滿足市場要（yào）求，氣流分級機設（shè）備（bèi）製造企業還需要從（cóng）市場出發，不斷改進和發展。