鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優越性（xìng），不（bú）升溫，特（tè）別適合熱（rè）敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室（shì）在研發的新材料的（de）時候，還要考慮另外一種形式就是（shì）選粉機，采用冷空氣給機械粉碎（suì）降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性（xìng），因為實際大生產中，很多（duō）可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量用（yòng）機械（xiè）粉碎，常常情況是（shì）氣流分級（jí）機的能（néng）耗很（hěn）高。汙（wū）染小，因為粉碎原理是物（wù）料自身碰撞（zhuàng）粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者（zhě）球磨的方式分號機，會帶（dài）入其他研磨（mó）介質相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎（suì）過程，所以特別適合食品行（háng）業。容易清洗，氣流粉碎機相對其（qí）他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式（shì）氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角分級（jí）輪，可（kě）用作無菌藥（yào）品是粉碎。

氣流分級（jí）機如何達到粉碎物料目的（de）

氣流分（fèn）級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他（tā）氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流（liú）的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩（mó）擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放（fàng）she性物料時為防止向外（wài）擴（kuò）散常使用（yòng）過熱蒸（zhēng）汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲（huò）得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆（kē）粒之（zhī）間的高速碰撞、劇烈（liè）摩擦，同時高速氣流對物（wù）料（liào）產生剪切作用（yòng），從（cóng）而達到粉碎物（wù）料的目的。

怎樣延（yán）長氣流分（fèn）級機的使用時間？

氣（qì）流分級機的使用非常多，在使（shǐ）用一段時間後需要保養維護，這樣才能延長設備的使用時（shí）間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使（shǐ）用時間呢？下麵秀色直播APP一起來學習一下吧。

1.在清洗設備（bèi）時，電機與（yǔ）軸承是不（bú）可以沾上水（shuǐ）的（de）。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而（ér）且（qiě）要有警示（shì）的標識才（cái）可以。

3.要（yào）定期（qī）對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五（wǔ）百（bǎi）小時後，就（jiù）要加注（zhù）潤滑油

氣流分級機係統技術特點（diǎn）

1、操作簡單，全部可（kě）在操作盤上用數字控製，一般（bān）工人隻需培訓一天，隻（zhī）要嚴格按照（zhào）程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離（lí）器：除（chú）采（cǎi）用低速氣流分級技術以外（wài），還（hái）對設備內（nèi）易（yì）磨通流部分采用熱噴或內襯（chèn）剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內（nèi）外（wài）分離器：采用耐（nài）磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達（dá）70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機：在（zài）殼體內襯剛玉，葉輪采用噴（pēn）塗，易損件壽命≥20000小時（shí）。管路：彎（wān）頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣（qì）流分級機節製環（huán）設置

氣流分級機細粒環在高速扭轉葉輪感化下，流經葉輪的氣（qì）體壓力低落，低壓氣流（liú）流出葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形（xíng），入口（kǒu）截麵積大（dà），入口截麵積小，是以入口的氣流壓力低落，速率增大（dà），並且旋向流出（chū），有利於分級。氣流分級機設置三個調劑杆，並用鏈條使其堅持同步活動。

氣流分（fèn）級（jí）機節製環設置一（yī）節製環是為了包管節製環與細粒環之間構成適合的截麵，節（jiē）製氣（qì）流流速穩固（gù），餘風口由幹物猜中不可避免的要帶（dài）入過剩氣（qì）體，並且分級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所以計（jì）劃一餘風（fēng）口來堅持分級室內氣流穩固、均衡。