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操作（zuò）氣（qì）流分級機要（yào）注意什（shí）麽（me）？

氣流分級機運轉前，操作人員需要確認原料供料管入口和出口處（chù）是否有（yǒu）異（yì）物分級輪。出口處是否有原料的附著等，如果發現異物需處理幹淨再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級（jí）機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行（háng）分解、清（qīng）掃、檢查、維護（hù）氣流分級機時一定要斷開主電源以免發生危（wēi）險。

在操作氣流分級（jí）機（jī）等分級設（shè）備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要（yào）打（dǎ）開控製（zhì）盤對某些（xiē）儀（yí）表進行監視或調（diào）整時，一定要注意（yì）不要用手觸摸電線（xiàn）等以防觸電分號機。

氣流分級機的（de）四大產品優勢：

1、停機時（shí）間短（duǎn）：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控（kòng）製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴（zuǐ）；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用（yòng）壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結構緊（jǐn）湊：渦輪整體傳（chuán）動，結構更（gèng）加緊（jǐn）湊，安（ān）裝調節更方便快捷，實驗室伴侶（lǚ）。

4、外觀優（yōu）美：氣流分級機外觀采（cǎi）用弧形結構設計，優美簡約，並提升品（pǐn）質。

氣流分級機分選主要調節手段（duàn）：

1、分（fèn）選機（jī）渦輪轉速可通過變頻器對（duì）分級（jí）機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機（jī）進口調節風門（mén）進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通（tōng）過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運（yùn）行時，隻需通（tōng）過對分級機（jī）渦輪（lún）轉速的調節，即可確保成品灰細度，45μm方（fāng）孔（kǒng）篩篩餘，達到在3～25%範圍內（nèi）的任意粒（lì）級要求。

氣流分級機在操作規範及（jí）安（ān）全可靠運行（háng）

不同的設備或產品在使用時有（yǒu）它們自己的操作方法與注意事項。秀色直播APP在進行選擇這種產品或是設備在使（shǐ）用時就需要留意它們的使用方法與注意事項。

分級機，其除了氣流分級機外，還是有其它一些種類的，比（bǐ）如離心式分級機，它也可以叫內（nèi）部循環式（shì）分級機。

離心式分級機（jī），它主要是由內外殼體（tǐ）套裝而成（chéng）的，其中還有轉子（zǐ）、傳動裝置、循環通道（dào）以及控製板（bǎn）等，其主要優點（diǎn）是占用空間少和電耗低，其使用（yòng）也是比較多的。

氣流粉（fěn）碎分級（jí）機的性（xìng）能特點（diǎn）

1、氣流粉碎分級機產（chǎn）量（liàng）大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機（jī）粒度集中:該機采用的立式（shì）葉輪進行分級.穩定的分（fèn）級技術及特殊的密封措施有效的阻（zǔ）止了粗粒的泄漏,使產品（pǐn）無大粒,粒（lì）度集中,分級精度高.

3、氣流粉（fěn）碎分級（jí）機結構合理:可根據用戶（hù）要求同時生產1-6個粒度號的產品（pǐn）.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨（mó）、機械（xiè）磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程（chéng）度高

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的（de）精細分級設備（bèi）及其它配套設（shè）備。據了解（jiě），超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效（xiào）率、降低能耗、保證產品的粒（lì）度（dù）。大處理量、分級設備是超（chāo）微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業（yè）需要從（cóng）整個工藝係統的角（jiǎo）度（dù）進行（háng），並在現有粉碎設備的基礎上去改（gǎi）進和完善（shàn）分級設備、產品輸（shū）送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的（de）關鍵（jiàn）還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備（bèi）及其相應（yīng）的分（fèn）級設備，後者似乎更為迫切。