鄭州市鑫（xīn）源機械（xiè）製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷（xiàn）：

首先，增加粗粉出口的（de）二次進（jìn）風。這（zhè）樣就解決了傳統分級方式中（zhōng）未（wèi）分離（lí）的顆粒直接沉降造成（chéng）的浪（làng）費。分級之後，要光比二次（cì）進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗（cū）粉出口選粉機，其實在細分出口也要進行二次引風（fēng）。這樣的行動，目的是為（wéi）了（le）對細粉（fěn）施加一個力（lì），讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的（de）進口處（chù）也會節能。但是（shì）此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎（shèn）使用（yòng）為好。

氣流分級機的工作內容

氣流分級（jí）機在工作的時候是不存在未（wèi）破壁藥材提取時有效分，它（tā）是直接從（cóng）細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造成較低（dī）提取率的濃（nóng）度平衡分號機，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了（le）許多，有非常多的（de）人認為，藥材在進行粉碎（suì）後用於原有的藥量，可以獲得原有的yao效或者更好地效果，我（wǒ）們可以根據不同的（de）藥材和粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎（suì）機進行粉碎藥材的話是可以（yǐ）節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢（jiǎn）查空氣粉碎機軸（zhóu）承的溫度升（shēng）高情況。當溫度（dù）上升到50度以上時，機器（qì）應停止工作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器運行（háng）時（shí），傳動帶容易拉長。應注意調（diào）整皮帶的適當緊度（dù），以確保（bǎo）皮帶的使用壽命。易損（sǔn）部位應定期檢查並及時更換，以保證生產質量（liàng）和生產。是在法定（dìng）噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎區的流動，而且材料是流體化的，所以每個粒子都有著相同（tóng）的運動狀（zhuàng）態。

超細氣流分級機的設備（bèi）結構是什麽？

氣流分級（jí）機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流分級機的設備結構：

1.加料（liào）控製係統，是由星型加料機結合並收集的（de）變頻控製儀等組成（chéng），可以調節加料儀來（lái）實（shí）現對進料的勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等（děng）組成，調節分級輪（lún）可（kě）以對物料分級（jí）。

2.有失壓保護與運行狀態監（jiān）視等保護措施。

3.超細氣流分級機的一（yī）級收集係統是旋（xuán）風收集器。用離心力可以使含塵氣流滑入錐（zhuī）筒尾部進行淨化，淨（jìng）化後會有少（shǎo）量的微（wēi）塵（chén）排出。

通過上（shàng）麵的內容，相信您對超細氣流分（fèn）級機的結構有了清楚的認識。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可（kě）通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的（de）調節門進行調節（jiē）；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機（jī）渦輪轉速（sù）的調節，即可確保（bǎo）成品（pǐn）灰細度，45μm方（fāng）孔篩篩餘，達（dá）到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉（fěn）體市場的不斷擴充（chōng）和生（shēng）產規模的（de）擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化（huà）工（gōng）藝和減少占地麵積，從而減少單位產（chǎn）品的設備投資（zī）和生產（chǎn）成本。

(2)渦流空氣（qì）分級機逐步占據市場（chǎng）主（zhǔ）導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等（děng）優點，廣泛應用於建築、礦（kuàng）物（wù）加工（gōng）、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術（shù）正向智能化、網絡化和集成化（huà）方向發展，氣（qì）流分級的自（zì）動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要（yào）的意義。

氣流分級機的轉子葉（yè）輪

氣流分級機的轉（zhuǎn）子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高（gāo）速旋轉（zhuǎn）,在葉輪下（xià）部形成一負壓區（qū），分級筒內的空氣經葉輪（lún）下部進風口（kǒu）進入（rù），沿上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流（liú）出（chū）。在控製環的作用下（xià），氣流（liú）旋轉向（xiàng）上運動，在軸（zhóu）向和周向（xiàng）均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉（yè）輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排（pái）出（chū），排出的（de）氣流在筒內（nèi）旋轉向下運動，然後經內筒中部（bù）向上的流向葉輪下部進風（fēng）口，如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入（rù）的物料落（luò）入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料（liào）環，在擋料環的（de）作用下（xià），物料向下撒落在分（fèn）級筒內（nèi）。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑（huá）落於粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸（shū）送到（dào）下方微粉旋風收集器中。這樣（yàng），原料即被分為粗細兩部分,而（ér）剩餘（yú）的（de）空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉（yè）片、噴射細粒環、控製環，再從控製環（huán）周邊向（xiàng）轉子上方中（zhōng）部吸風口流回，形成周而複始（shǐ）的連續自動循環（huán）。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由（yóu）於分級室溫度（dù）較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套（tào）裝（zhuāng）一濾清（qīng）布袋，使排（pái）出的空氣不致汙染環境。