鄭（zhèng）州市（shì）鑫源機械製造有限公司

氣流分（fèn）級機（jī）為（wéi）何廣受大眾的喜愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程（chéng）連續，生產能（néng）力大，自控、自（zì）動化（huà）程度高。實現聯合操（cāo）作（zuò）氣流磨分級輪，因為當（dāng）用過熱高壓飽和蒸汽進（jìn）行粉碎時，可（kě）同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為（wéi）混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆（fù）蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改（gǎi）性，因此，氣流粉碎機可與粉（fěn）碎外表（biǎo）包覆及表麵改性相結合（hé）。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引（yǐn）風機組成一整（zhěng）套（tào）粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後分號（hào）機，通過拉瓦（wǎ）爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多（duō）股高壓氣流的交匯（huì）點處（chù）物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉（fěn）碎（suì），粉碎後的（de）物料在風機抽力（lì）作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分（fèn）級渦輪產生的強大離心力（lì）作用（yòng）下，使粗細物料分離，符（fú）合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋（xuán）風分離器和（hé）除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎（suì）區（qū）繼續粉碎。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機（jī）時間（jiān）短：獨特的（de）流場設計及恒定的（de）氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分（fèn）體式設計（jì），更換時隻（zhī）需更換噴嘴；噴嘴采用高（gāo）耐磨合金 材料，使（shǐ）用（yòng）壽命長，極（jí）大地降（jiàng）低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調（diào）節更方便快（kuài）捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結（jié）構設計，優美簡約，並提升（shēng）品質。

怎（zěn）樣延長氣流分級機的使用時間？

氣流（liú）分（fèn）級機的使用非常多，在（zài）使用一段時間後需（xū）要保（bǎo）養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎樣（yàng）延長氣流分級機的使用時間（jiān）呢？下麵秀色直播APP一起（qǐ）來（lái）學習一（yī）下吧。

1.在清洗設備（bèi）時，電（diàn）機與（yǔ）軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須（xū）在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定（dìng）期對軸承進行潤滑。

4.如（rú）果設備工作了一千五百小時後，就要加注潤滑油（yóu）

使用氣流分級機的操（cāo）作安全規則（zé）有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是否良好。還（hái）有轉動部位，也要檢查是否靈活（huó）可靠（kào）。一（yī）旦發現（xiàn）異常，應立即排除，否則便不能啟動機器（qì）。

2）電機的轉（zhuǎn）動方向，應（yīng）按照規定的方向進（jìn）行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不（bú）同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流（liú）分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊（jǐn）固，不能隨意拆卸。

6）拆（chāi）卸設（shè）備應在斷電情（qíng）況下進（jìn）行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心（xīn）力的作用下沉，大部（bù）分顆粒被上升（shēng）的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較（jiào）小離心力的（de）作用通過強製分（fèn）級葉（yè）片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大（dà）離心力的（de）作用，被轉子葉片（piàn）拋（pāo）向（xiàng）筒體（tǐ）四周並沿筒體下滑（huá），在降落（luò）過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹（chuī）向分級室（shì），粗粉在重力（lì）作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式（shì）葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構（gòu）合理，可根據（jù）用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用（yòng）電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過（guò）程中實現電子控製，自動清灰，提高了整機負壓（yā）的穩定。